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      帶式輸送機輸送帶跑偏的4個規律及17個影響因素

      所屬分類:公司熱點    發布時間: 2021-04-29    作者:admin
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      帶式輸送機運轉中輸送帶中心線偏離輸送機的中心線而偏向一邊,這種現象即為輸送帶跑偏。跑偏是帶式輸送機常見的故障現象之一,長時間的跑偏運行不僅使膠帶邊緣嚴重磨損,而且會出現膠帶撕裂和刮損等突發性事故。本文分享帶式輸送機跑偏的規律以及影響跑偏的5類(17個)因素。

      輸送帶跑偏規律

      (1)跑松不跑緊:膠帶輸送機運行過程中,如果前后滾筒中心線不平行,造成膠帶兩側的松緊程度不一樣,則膠帶向松的一側移動。

      (2)跑高不跑低:支承托輥不在與膠帶運行方向平行的同一個水平位置上,而是一頭高一頭低,則膠帶就會向高的一側跑偏閣。

      (3)跑后不跑前:托輥不在與膠帶運行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后(指膠帶的運行方向),則膠帶向后的一端移動。

      (4)跑大不跑小:滾筒外表面加t誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一致,膠帶會向直徑較大的一側跑偏。

      輸送帶跑偏的影響因素

      影響輸送帶跑偏的因素主要分為以下5類:

      一、制造所引起的跑偏

      1、滾筒加工兩端直徑不等形成一端直徑大一端直徑小,從而引起輸送帶跑偏。

      2、托輥的中間支架及邊支架安裝托輥軸的槽口不在同一直線上。

      二、安裝引起的跑偏

      1、頭、尾滾筒軸線與輸送機縱向中心線不垂直,引起輸送帶兩側張力不同。

      2、托輥支架與輸送機縱向中心線不垂直。

      3、槽形托輥組兩側傾斜輥子之槽角不等。

      4、托輥支架安裝傾斜(基本不平及安裝的質量造成),使輸送機整機托輥支架不在同一水平面上,造成輸送帶上的物料不對中,從而引起輸送帶跑偏。

      三、使用及維護引起的跑偏

      1、對帶式輸送機加料時,在輸送帶橫斷上物料不對中,偏向一側,使輸送帶兩側受力不均而引起輸送帶跑偏。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側,則輸送帶向右跑偏;反之亦然。

      2、當輸送黏性及不易清掃的物料時,改向滾筒及下分支托輥粘附物料而引起輸送帶跑偏。

      3、拉緊裝置受力不均,使拉緊滾筒偏斜(特別對螺旋拉緊),引起輸送兩側張力不等而跑偏。

      4、中間卸料使用犁式卸料器時,當雙向犁式卸料器兩側角度不等或者兩側卸料擋板長度不等,均會引起輸送帶跑偏;采用單向犁式卸料器更容易使輸送帶跑偏。

      5、清掃器清掃時,施加在輸送帶上的壓力不均勻,一側大一側小將引起輸送帶兩側張力不等而跑偏。

      6、輸送帶松弛引起的跑偏。調整好的輸送帶在運行一段時間后,由于輸送帶拉伸產生..變形或老化,會使張緊力下降,造成輸送帶松弛,引起跑偏。

      7、運行中振動引起的跑偏。帶式輸送機在運行時的機械振動是不可避免的,運行速度越快,振動越大,造成的輸送帶跑偏也越大。在帶式輸送機中,托輥的徑向跳動引起的振動對輸送帶跑偏影響.大。

      四、環境引起的跑偏

      露天安裝使用的帶式輸送機,特別越野長距離帶式輸送機,受到風、雨、雪等天氣變化也會引起輸送帶跑偏。

      五、輸送帶本身引起的跑偏

      1、輸送帶本身芯層兩側受力不均,特別是鋼繩芯輸送帶,兩側鋼絲繩受力不均,必將導致輸送帶跑偏。

      2、輸送帶制造不規范而成蛇形引起跑偏。

      3、輸送帶接頭質量一方面應保證其抗拉強度,另一方面應保證接頭切邊要與輸送帶中心線垂直,使之接頭后的環形帶兩側長度相等,否則將會引起輸送帶跑偏。

      引起帶式輸送機輸送帶跑偏的因素有很多,為了使輸送機能穩定運行,防止輸送帶的跑偏及輸送帶跑偏以后的糾偏就十分重要。

      總之,為防止帶式輸送機的輸送帶跑偏,應從設計、制造、安裝、維護等方面采取措施。

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